一、工作原理及使用特性
该机是刺辊高速运转所产生的机械离心力来排除棉花中杂质并提取纤维，它适应各种皮棉、短绒、破籽棉心及旧被套等加工。本机配有风机吸尘强排设施，改善了工作场地的卫生环境。提高了输出棉片的整洁度。
二、主要技术参数
1、产量：≥38千克/小时（两遍）
2、进棉罗拉直径：40mm，转速9.1转/分（快）、7.1转/分（慢）
3、刺辊直径：φ219mm-248mm，转速2100转/分，配用109#刺条
4、尘笼直径：φ450mm-1040mm，转速3.2转/分
5、风机转速：2200转/分
6、配用电机型号Y112M-4（4千瓦.1450转/分）；80型大马力2.2千瓦，三相3千瓦
7、配用轴承：刺辊111308-2件，风机205-2件，减速箱205-2件，304-2件
8、机器重量：400千克-230千克
9、主机尺寸：100型 2060×1440×1050（长×宽×高）
80型 1700×1220×950（长×宽×高）
三、工作过程
先将棉花铺平在进料板上，开动电机、待运转正常后，调动手柄，进棉罗拉便将料自动喂入机器。原料受到刺辊调整后回转和打击后，使杂质与棉纤维得到分离，杂质排入杂质箱，被开梳提净后的纤维棉，顺排杂板随齿辊产生的气流集结于尘笼。此时风机所产生的吸风气流将清弹中产生的尘土、飞绒吸走，通过除尘器排入集尘袋内。被提净的棉花由竹帘卷后便可得到疏松的棉絮。
四、安装、调试与维护
1、该机的板金制作很多，如果新机不及时运转使用，铁皮表面会有锈蚀现象，特别是刺辊盖板，尘笼盖板，以及排杂板等制作，在安装开机前，应拆卸将锈蚀打磨干净方可开机生产。
2、安装时要保证机架呈水平状态，四脚垫稳，防止倾斜和轴瓦之间扭曲，以便减少运转时的负荷。管道安装形式可根据厂房地形而定。机器安装时电器部份须正确接地，防止触电事故发生。
3、运转三角带一般由户自行安装，为了正确和迅速的装带，请先确定电机位置，使刺辊带松紧合适，再根据电机位置调整移动减速器。
4、链条的松紧是机器平稳运转的关键，特别是减速器至喂棉罗拉间的大链条，若松紧不适，会出现跳链和咬齿现象，严重链紧还会出现其他零件被拉坏的可能。所以，要利用链条涨紧机构，认真调整链条的松紧。
5、调试刺辊与进棉罗拉的间距，可用厚度为0.6-1mm，宽度不低于50mm的铁片做隔片，将铁皮夹与两者之间，推紧刺辊，拧紧瓦座螺丝栓，并取出铁片然后用手转动刺辊有无冲撞声，尽量把两者之间的距离调到最小限度且无冲撞声为止。
6、生产中应将排杂板调整到排净杂质的最佳距离；距刺辊20mm-35mm之间。（刺辊距与排杂板之间的距离可根据棉花品级和排杂情况进行调整）。
7、风机管道内的沉渣每季清理一次，集尘袋容积不得低于2立方米，且透风性要好。
8、该系列机器需自备数根直径为10－15mm比较光滑的细竹杆或细树枝，出棉时，竹杆能将棉花自行成卷。