圆锥破碎机常见故障,原因及故障排除方法

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故障一:过滤器前后油管中的油压不一样
故障原因:过滤器堵塞
故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h
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故障二: 油流指示器内没有油流，但油压低于0.5MPa
故障原因： 1.油温低； 2.油开关未开好； 3.油泵不好用；
故障排除方法：1油加热; 2将开关开好; 3停止破碎机,更换油泵;
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故障三: 油箱中的回油量减少,油面显著降低
故障原因： 1.破碎机底盖漏油； 2. 传动轴承壳法兰盘漏油； 3. 球面轴承座环 槽堵了或者给油过多，油从防尘装置处漏掉
故障排除方法：1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油
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故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高
故障原因： 偏心轴套部分有毛病；
故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除
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故障五: 油压升高的同时油温也升高
故障原因： 油管或破碎机内部油路堵塞
故障排除方法：停机找出堵塞处并清除
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故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃
故障原因： 1.没有冷却水;2.冷却水温度高;3.冷却器堵塞
故障排除方法：给冷却水;检查是否水压太低,并尽可能地增大压力,检查冷却水温度; 清洗冷却器
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故障七: 油中有水,油箱中油量增加
故障原因： 冷却器中水压高于油压
故障排除方法：使冷却器中的水压低于油压0.05MPa
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故障八: 动锥被抬起
故障原因： 1.冬季油温太低,使给油压力过大;2. 安全阀失灵,给油压力太大; 3. 所用的油泵能力太大
故障排除方法：1.将润滑油预热； 2. 调整安全阀； 3. 更换油泵
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故障九: 水封排水中有油，油温并未升高
故障原因： 球面轴承座回油环槽堵了；回油道弧度差得多
故障排除方法：清洗回油环槽，并向油箱添油
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故障十: 水封给不进水
故障原因： 可能破碎机内部有问题
故障排除方法：停车检查破碎机内部，找出原因消除
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故障十一: 破碎机振动，弹簧很快失掉弹性
故障原因： 1.给矿不均或过多;2.给矿中粉矿过多;3.给矿中粉矿过多4.弹簧紧度不够;
故障排除方法：1,2,3消除所指出的原因;4按弹簧规定高度调整,但不准超过规定值
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故障十二: 有剧烈冲击声,支承环跳起,然后破碎机又正常工作
故障原因： 不能破碎的物料进入破碎腔,随后又排出去了
故障排除方法：
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故障十三: 破碎矿石时”噼啪”声
故障原因： 1.破碎机动锥衬板松动;2. 定锥衬板松动
故障排除方法： 1.经常检查压紧衬板的螺母,若锌合金松动，应重新浇注；2.检查固定衬板的U形螺栓，若锌合金松动，应重新浇注
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故障十四: 破碎机剧烈振动,动锥转得很快
故障原因： 主轴卡在锥衬套里;缺油或油不干净;球面瓦磨损,或其他原因使动锥下沉,主轴与锥衬套间隙太小
故障排除方法： 停车检查,找出原因消除
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故障十五: 喑哑的”噼啪”声后，传动轴或带轮转而动锥不动
故障原因： 1.主轴折断;2.注锥齿轮键破坏;3.带轮键破坏
故障排除方法： 停机检查,找出破坏的部位,更换破损件
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故障十六: 电流过高
故障原因： 1.给矿过多;2. 润滑不良;3. 轴承或球面轴承损坏;4. 轴承接触面严重不足;5. 大锥齿轮部与球面轴承座下部相磨擦
故障排除方法：1.调整给矿;2. 加强润滑3. 更换轴承;4. 重新刮研或更换;5. 在球面轴承座下部加垫